浅析热处理与残留奥氏体之间的关系

发布时间:2019-01-16 11:15    文章来源:admin    阅读次数:
  在不锈钢制品加工过程当中,奥氏体残留和热处理之间的对应关系一直是钢制品加工行业关注的焦点问题。今天,95996868九五至尊vi就此问题来和大家深度探讨一下。
 
  1、残余奥氏体量与热处理的关系分析
 
  轴承钢中残余奥氏体的含量对轴承的力学性能和尺寸稳定性有着决定性的影响。它与轴承材料的拉伸强度、冲击韧性和疲劳强度有一定的关系。
 
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  轴承套圈直接回火或淬火后继续冷却回火对轴承套圈的硬度和金相组织有很大影响。
 
  众所周知,马氏体的转变是在MS MZ点完成的,由于铬轴承钢(GCR15)的MZ点温度较低,采用常规热处理工艺(淬火+低温回火)处理后,淬火后残余奥氏体含量较高。残余奥氏体量一般大于15%。残余奥氏体在低温回火时不易分解,不利于要求高尺寸稳定性的精密轴承。
 
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  残余奥氏体是低温(室温以下)下不稳定的成分,但由于低温下奥氏体等温转变缓慢,当奥氏体冷却到工作温度以下时,会发生残余奥氏体缓慢转变。因此,为了稳定金相组织,减少变形,必须通过相应的冷处理,降低残余奥氏体含量,稳定其尺寸,并符合国际标准,符合高铬轴承钢新的热处理技术条件。l滚动轴承零件JB/T1255-2001(修订版)建议增加残余奥氏体含量检测项目。
 
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  为此,为了满足客户的需要,将残余奥氏体含量控制在1%左右,我公司专门生产轴承钢(GCR15)的:Φ65mm×55mm×32mm轴承套及国外同类产品,并将它们组合在无锡南河兴杰真空热处理有限公司的多功能炉和真空炉中进行运输。出热处理(淬火+低温+回火)工艺,并进行对比试验。